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Tema: Elemento de perpetuación de acoplamiento (2)

  1. #1
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    Fecha de Ingreso
    17 jul, 11
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    BARRANQUILLA COLOMBIA
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    Predeterminado Elemento de perpetuación de acoplamiento (2)

    EL PERÍMETRO

    El perímetro es la parte de la cabeza
    que la delimita en sus extremos, o
    sea en su circunferencia. Si la cabeza
    del tornillo es redonda, entonces su
    perímetro es la medida en milímetros
    de los 360° que comprende la
    circunferencia.


    En relojería rara vez
    nos vemos obligados a medir el
    perímetro de la cabeza de un tornillo
    pero como esta forma de medir vale
    para todo circulo de todas maneras se
    las presento. Simplemente coloque
    un punto de referencia y dele vueltas
    al tornillo en un papel, cuando el
    punto de referencia entre en contacto
    con el papel es el punto 1 y cuando
    por desplazamiento giratorio el punto
    de referencia vuelve hacer contacto
    con el papel es el punto 2, la medida
    es dada en milímetros y es la
    distancia entre el punto 1 y el punto 2.



    Si prefiere una formula un poco
    más matemática, les diré que el
    perímetro de un círculo es una
    circunferencia y su longitud es:
    El perímetro de un círculo es una
    circunferencia y su longitud es:



















    Del cuadro de arriba
    tenemos que recordar que:

    P= Perímetro
    D= Diámetro
    R= Radio
    π = pi es la constante matemática 3,1416




    Para obtener el perímetro de un
    círculo se multiplica el diámetro por pi.(π)

    Y para los que ya nos hemos olvidado un
    poco de estos temas les recuerdo que en
    geometría, el radio de una circunferencia
    es cualquier segmento que va desde su
    centro a cualquier punto de dicha
    circunferencia.
    El radio es la mitad del diámetro.



    Todos los radios de una figura geométrica
    poseen la misma longitud.
    El radio de una esfera es cualquier
    segmento que va desde el centro a
    su superficie.
    Cuando el perímetro no es circunferencial
    entonces el perímetro de una figura
    plana es igual a la suma de las longitudes
    de sus lados, no obstante en relojería
    este modelo perimétrico es muy escaso,
    se ven más que todo en los tonillos
    de las tapas.



    Hay tornillos en relojería los cuales
    utilizan una cabeza con un perímetro
    circunferencial grandísimo con respecto
    a su cuerpo, como por ejemplo los
    tornillos de la masa oscilante o rotor.
    Y hay otros tornillos en relojería que
    usan una medida perimétrica nula o
    igual a la del cuerpo del tornillo como
    por ejemplo aquellas cabezas de
    tornillos que sirven en las manillas
    (Armys) para unir los eslabones.



    Con respecto a la parte técnica es
    perentorio hacer un comentario
    sobre el perímetro y es que es muy
    importante cuando estemos
    trabajando usar el destornillador que
    se acople al perímetro de la cabeza
    del tornillo de tal forma que los
    extremos de la paleta del destornillador
    no salgan del perímetro, de hecho debe
    quedar un poquitico antes del final del
    perímetro, con esto nos aseguramos
    que con el destornillador no vallamos
    a rayar el puente o la pieza que estemos
    fijando.



    En la imagen de abajo les
    presento un calibre cuyo relojero utilizo
    un destornillador un poco más grande
    que el perímetro de la cabeza del tornillo
    y peló o raspó el metal circundante.


















    Vemos continuamente tornillos que
    tienen cuerpo pequeño y un diámetro
    de cabeza bien grande y viceversa,
    por lo cual no es correcto suponer
    que el perímetro de la cabeza guarda
    relación directa o inversamente
    proporcional con el cuerpo.
    En la imagen de abajo vemos
    un ejemplo.

















    En la imagen de arriba vemos un
    calibre en el cual el tornillo del
    trinquete de rochete es uno de
    los más pequeños, no obstante
    el perímetro de la cabeza es uno
    de los más grandes.
    Ahora les coloco otro ejemplo,
    el calibre es el siguiente.


















    Justo la platinita que dice 3135
    es la parte de arriba de un
    pequeño dispositivo del cual no
    entraré en detalles, si lo
    desmontamos encontramos un
    piñón grande con un tubo de
    forma y el agujero del piñón es
    bien grande, de tal forma la
    cabeza de el tornillo que lo
    estabiliza es grande, miremos
    la imagen de abajo.

















    En la imagen de arriba coloqué un
    tornillo mediano al lado para que
    podamos comparar el tamaño de
    la cabeza de este tornillo.
    Las cañas son iguales pero las
    cabezas muy diferentes.


    LA RANURA


    La ranura la vamos a encontrar en
    la cara de arriba de la cabeza del
    tornillo, la ranura es un cincelado
    de profundidad que por lo general
    es donde acoplamos la herramienta
    o destornillador para atornillar o
    destornillar este elemento.
    (Algunos dicen desatornillar)
    Es preciso decir que la ranura del
    tornillo pude ser de diferentes formas
    por lo cual analizaremos brevemente
    las clases de ranuras.




    CLASES DE RANURAS.



    La ranura puede ser de estría,
    de paleta, de cuadrante, de ele, etc.
    En la imagen de abajo vemos varios
    modelos. Cabe decir que para cada
    modelo hay una herramienta o
    destornillador específico.

















    La ranura es un espacio en el cual
    acoplaremos la paleta del destornillador.
    Existe la posibilidad que nos encontremos
    con un tornillo que no tenga ranura como
    en el caso de los tornillos de copa, en
    este caso la ranura la lleva el destornillador,
    como en el caso del tornillo de la masa
    oscilante del reloj Citizen 6601. En la imagen
    de abajo vemos una imagen en la que
    podemos ver este particular en el tornillo
    de la masa oscilante.

















    Como ejemplo de tornillo de copa
    también podemos destacar uno
    muy usual que es la microstella
    en la imagen de abajo vemos una

















    La herramienta que se usa para trabajar
    con este tipo de tornillo ya la hemos
    estudiado en el tema de “el volante”

    Volviendo al tema, es muy importante
    tener cuidado con no dañar la ranura,
    para lo cual la manipulación debe ser
    cuidadosa y con la herramienta
    adecuada, la paleta del destornillador
    debe no ser demasiado grande o
    demasiado chica, porque si la paleta
    es demasiado grande podemos fracturar
    la cabeza del tornillo en la sección de
    las paredes de la profundidad de la ranura,
    si la paleta del destornillador es
    demasiado pequeña podemos deformar la
    ranura del tornillo.




    Como la ranura está en la cara de arriba
    de la cabeza del tornillo es importante
    no solo para la efectividad del trabajo
    sino también para la estética del mismo.
    En relojería vemos de todas las clases
    de ranuras, no obstante la más común
    es la ranura plana trapezoidal, las otras
    si se ven en algunas máquinas pero
    más que todo los encontramos en los
    tornillos que sujetan la tapa de
    algunos relojes.


















    PARTES DE LA RANURA


    Es indiscutible que la ranura en sí
    es un espacio vacío en el cual entra
    una herramienta o una parte de
    ella para trabajar. La ranura tiene
    una o dos profundidades, pared o
    paredes, extensión lineal, fondo y
    perímetro de ranura.







    LA PROFUNDIDAD


    Se denomina profundidad a la distancia
    de un elemento con respecto a un plano
    horizontal de referencia cuando dicho
    elemento se encuentra por debajo de la
    referencia. Cuando ocurre lo contrario
    se denomina elevación, nivel
    o simplemente altura.



    Las superficies que se encuentran profundos
    se denominan fosas, en nuestro caso ranura.
    La profundidad está dada por el espacio que
    ocupa la ranura en dirección a la punta del
    tornillo, empieza desde el ras o superficie
    de la cara superior y termina en el fondo
    de la ranura. Un tornillo puede traer dos
    profundidades cuando tiene una sección
    interna o una sub pared interna.



    En este punto destacaremos algo muy
    importante que se presenta en
    relojería y es que en algunos modelos
    de relojes finos la ranura es muy
    particular porque tiene dos
    profundidades.
    En la imagen de abajo les coloco
    una imagen de este tornillo con
    este específico modelo de cabeza.
















    PARED


    La pared es el alto relieve que limita
    la ranura, es importante aclarar que
    esta sección puede ser una en el
    caso de los ranuras de estría o pueden
    ser dos en el caso del trapezoidal.
    Las paredes van a los extremos de
    la ranura desde el fondo hasta la
    superficie de la cara de arriba.





    Por lo general las paredes y el fondo
    se encuentran entre ellas haciendo
    un ángulo de 90° razón por lo cual
    la paleta del destornillador debe
    estar afilado de tal forma que se
    acople en la mejor manera posible
    a esta disposición espacial.
    Las paredes de la ranura son las
    que soportan la fuerza aplicada por
    el usuario con la herramienta para
    desenroscar o enroscar el tornillo.




    En algunos relojes finos las ranuras
    traen además de las paredes
    normales una pared interna que
    más o menos ocupa una tercera
    parte de la profundidad de la ranura
    o sea de la altura de las paredes
    principales, esto lo hace el
    diseñador fabricante con el propósito
    de que la paleta de destornillador
    haga la fuerza en la pared interna
    y las paredes visibles no sufran
    deterioro por la aplicación del fuerza
    para atornillar o desatornillar.
    En algunos tornillos generalmente
    en relojes finos las paredes vienen
    de color azul, pero la mayoría
    de color acero.



    EXTENSIÓN LINEAL


    La extensión lineal de la ranura
    es sencillamente el espacio
    medido en milímetros que ocupa
    en línea recta a lo largo de la
    extensión de la ranura.
    Esta extensión se puede medir
    así solo cuando es trapezoidal
    y sus parecidos cuando es de
    estría o de rombo se mide no
    lineal mente sino el diámetro y
    por lo general se hace tomando
    la medida de la herramienta.




    FONDO


    El fondo es la superficie interna de
    la ranura, es el límite de la
    proyección de la ranura dentro del
    tornillo, está generalmente
    formando un ángulo de 90° con las
    paredes o la pared de a ranura.
    El fondo es muy importante porque
    sirve de base para la mecha o
    paleta del destornillador. En algunos
    tonillos el fondo viene de color azul
    cuando la cabeza es azul y en otros
    modelos la cabeza viene azul pero
    con el fondo color de acero.


















    Cabe hacer un comentario técnico;
    cuando se encuentren un reloj con
    un tornillo DE varias ranuras esto
    significa que es de rosca izquierda,
    en la foto de abajo vemos un ejemplo,
    este punto es muy importante puesto
    que si hacemos fuerza para
    desenroscarlo estaremos haciendo
    lo contrario y seguramente partiremos
    la cabeza. Este tema lo ampliaremos
    más adelante, no obstante les pongo
    una foto, en la parte de abajo.


















    tocante a la parte técnica es importante
    que diferenciemos una cabeza de tornillo,
    de algún otro elemento puesto que en
    relojería se nos presentarán cabezas
    iguales a las de un tronillo sin serlo,
    en este caso podemos mencionar pero
    sin profundizar en un elemento que
    anteriormente usaban los relojes de
    pila su nombre es trimex o
    condensador variable. Para fines de esa
    ilustración les presentaré un calibre de
    omega de referencia 1365 un modelo
    bastante viejito pero nos sirve
    para el ejemplo.

















    Cuando veamos un elemento de
    estos por favor no lo confundamos
    y dejémoslo en paz.

    Además de este punto anterior
    podemos comentar que hay
    unos elementos también
    parecidos a una cabeza de
    tornillo pero en realidad no
    tienen que ver con algún tornillo
    y son algunos sujetores de
    patas o asas de la esfera; su
    trabajo es sujetar por medio de
    una excéntrica las asas de la esfera,
    les presento una imagen de un
    calibre también brontosaurínico,
    les invito a ver la imagen.



















    Y por último les coloco como punto
    de posible confusión la excéntrica
    que emplean algunos modelos de
    sistemas de regulación, este tema
    ya lo estudiamos anteriormente,
    de todas maneras les
    coloco una imagen.

















    La excéntrica es lo que aparenta
    ser una cabeza de tornillo y que
    está fijo al puente de volante.
    Ahora pasamos a la parte del
    tonillo que le continúa y es la
    vara o caña.



    LA CAÑA.


    Es la sección que le continua al tornillo
    después de la cabeza, esta se perfila
    con un diseño lineal a 90° de la cabeza,
    es decir que si trazáramos dos líneas
    correspondiente una a la cabeza y otra
    para la caña, entonces la línea de la
    cabeza sería en un plano de coordenadas
    cartesianas el eje de las X y la línea que
    corresponde a la caña sería el eje de las
    Y es decir la cabeza es de diseño
    linealmente horizontal y la caña es de
    diseño linealmente vertical.




    Existen diferentes tipos de cañas,
    por ejemplo hay algunas que la
    rosca ocupa toda su envergadura,
    no obstante algunas cañas empiezan
    con un cuello y siguen con la rosca
    y en ella terminan; hay otros modelos
    en que la caña empieza con un cuello
    sigue en rosca y termina en una punta
    o guía, también hay otro modelo de
    caña que empieza en rosca y termina
    en punta o guía. En la imagen
    subsiguiente les presento los modelos
    más frecuentes de caña en los tornillos
    tocantes al tema de la relojería.


















    Ahora analicemos el cuello.



    EL CUELLO




    Siguiendo el diseño del tornillo,
    al terminar la cara superior sigue
    el perímetro luego sigue la cara
    inferior y luego no en todos pero
    si en muchos casos encontramos
    que, el cuerpo del tornillo tiene
    una parte que no lleva rosca,
    a esta sección se le llama cuello.






    El cuerpo del tornillo llamado caña,
    puede en algunos casos incluir
    tres partes que son el cuello la
    rosca y la guía. En relojería se
    presenta el caso de que muchos
    tornillos tienen bastante cuello,
    esto es porque el tornillo atraviesa
    espacios que no tienen rosca.
    Por ejemplo los tornillos de
    nuestra imagen el módulo 955-112
    Vemos que los tornillos que sujetan
    el circuito tienen cuello
    bastante extenso.
    La presión de acoplamiento se
    ejerce en dos partes que tratan
    por fuerza de encontrarse un
    punto es la cabeza y el otro es
    la platina donde está la rosca hembra.
    Les invito a ver este tornillo en la
    imagen subsiguiente.


















    En las manillas metálicas (armys)
    algunas veces se utiliza un tornillo
    para unir los eslabones este tornillo
    puede tener una cuello extra largo,
    en la imagen de abajo veremos uno.

















    En relojería; sobre todo en la relojería
    mecánica encontramos tonillos cuyos
    cuellos están separados de la cabeza
    por medio de un tope, este tope es
    una sección plana cilíndrica que impide
    que el tornillo pase de lado a lado y se
    usan para enroscar la tireta cuando el
    tornillo entre del lado contrario del reloj;
    o sea que si la tireta está por el lado de
    la esfera, entonces el tornillo sujetor de
    tireta entra por el lado de la tapa.

















    En la imagen de abajo vemos como
    el tope que separa la cabeza del
    cuello limita la penetración del tonillo
    en la platina; en este caso el tornillo
    entra del lado de la tapa, el cuello
    traspasa el espesor de la platina hasta
    salir del otro lado (el lado de la esfera)
    y sale del lado de la esfera solo la rosca
    para enroscar en la rosca de
    agujero de la tireta.
















    Para estos casos es evidente
    que la extensión del cuello
    depende del grosor de la platina;
    razón por lo cual encontraremos
    unos con cuello más
    extenso que otros.
















    Apreciados compañeros para no
    aburrirlos dejaremos hasta aquí
    el tema y continuamos en un
    nuevo post.
    Gracias




  2. #2
    Experto Avatar de 19rainbow74
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    Madre mía, la de ciencia que puede tener un simple tornillo. Muchas gracias por tu trabajo como siempre. Ha sido muy didáctico y entretenido.

  3. #3
    Experto Avatar de relojero_principiante
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    Predeterminado

    Tengo una cuestión que tratar respecto a los tornillos (ya que se habla de tornillos) el diámetro de la cabeza de un tornillo es proporcional a la fuerza ejercida por el destornillador para atornillar. Esto es cuanto mayor es el diámetro del tornillo mayor fuerza se podrá ejercer para atornillar o desatornillar pues la superficie de contacto es mayor.

    A menudo los tornillos con la cabeza con un diámetro grande su cuello es cónico para ofrecer mayor resistencia a la hora de partirse la cabeza pero aún existiendo esto, hay movimientos como la 2824-2 de eta que el tornillo de la rueda de rochete (la rueda que va encima del cubo del muelle real) es muy muy susceptible a rotura dado que la caña del tornillo es muy fina.
    Sellita sabiendo los problemas que ocasionaba este tornillo, aumento el tamaño de la caña del tornillo y se acabó el problema. Solucionaron esto, pero sin embargo siguen teniendo las dos máquinas problemas con el remontuar

  4. #4
    Experto Avatar de avv
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    07 ene, 10
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    Predeterminado

    Me da la impresión de que este tema "tiene mucho juego". Gracias Richard, como siempre. ahora prestaré más atención cada vez que vea un tornillo.

  5. #5
    Maestro Relojista Avatar de Llellei
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    31 dic, 11
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    Predeterminado

    A mi siempre me ha llamado la atencion en los videos que se ven por aqui de gente montando calibres que los tornillos los aprietan sin mas, con un simple destornillador.

    Yo de relojes no sé nada pero de motos si sé algo, y hay determinados tornillos y tuercas de algo tan tosco como una moto, que llevan un par de apriete concreto y que se consigue con una dinamometrica. Tambien es verdad que cuando has apretado muchas veces la misma tuerca casi a ojo puedes saber que esta correcto pero en algo tan pequeño y tan preciso como un calibre que un tio apriete un poco de mas o un poco de menos tiene que afectar una barbaridad a la precision o durabilidad de la pieza, no?

    Un saludo.

  6. #6
    Moderador Avatar de pepeliza
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    Predeterminado

    Interesante post, como todos los de Richard... Lo que ocurre es que el título se las trae. Yo pensé en un primer momento que el tema era algo de esto:
    http://es.answers.yahoo.com/question...3130414AAE8X8M

  7. #7
    Experto Avatar de avv
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    07 ene, 10
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    Predeterminado

    Cita Iniciado por pepeliza Ver mensaje
    Interesante post, como todos los de Richard... Lo que ocurre es que el título se las trae. Yo pensé en un primer momento que el tema era algo de esto:
    http://es.answers.yahoo.com/question...3130414AAE8X8M
    Pues mírate la primera parte.... donde se habla de “Perpetuación de acoplamiento”, “embutimiento del eje….. en el agujero de la parte central…”

  8. #8
    Experto
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    Predeterminado

    gracias señores por sus comentarios.

  9. #9
    Experto
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    Predeterminado

    Relojero principiante gracias por tu intervención y tu enseñanza, es muy importante.

  10. #10
    Experto Avatar de relojero_principiante
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    Predeterminado

    Cita Iniciado por RICHARD SAMPER Ver mensaje
    Relojero principiante gracias por tu intervención y tu enseñanza, es muy importante.
    Si hay algo que me encanta de la relojería es su técnica y el por qué suceden las roturas.

    Al igual que un médico profesional debe saber si su paciente tiene un hueso roto o una fisura, un relojero tiene que saber "la enfermedad" de su paciente y actuar en consecuencia para perder el menor tiempo posible y esto con mi inexperiencia me hace perder mucho tiempo.


    Gracias a ti por intentar acercar un poquito más a la gente a lo que es de verdad un reloj.

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